深圳的繪畫線在繪畫工作過程中可能會(huì)造成色差、混合顏色等顏色問題。 這些問題對(duì)外觀和裝飾效果有嚴(yán)重影響, 工作需要重新粉刷, 工作直接丟棄, 給廠家造成重大損失。

在使用油漆線繪制工件時(shí), 如何控制工件的油漆顏色？

以下是彭公小母雞提供的具體方法。

1、監(jiān)測(cè)涂料: 由于油漆中金屬粉末顆粒大小的大小和含量影響色差的強(qiáng)度, 金屬粉末的粒徑越大, 含量越高, 亮度越高。

在油漆材料的采購(gòu)和使用中, 我們確認(rèn)油漆材料的自檢報(bào)告和公司材料部門的測(cè)試報(bào)告, 并拒絕對(duì)油漆材料工廠的故障驗(yàn)收和使用。

此外, 正常質(zhì)量部門隨機(jī)隨機(jī)檢查涂裝現(xiàn)場(chǎng)的在線涂裝材料, 將其發(fā)送給公司的材料部門, 對(duì)其進(jìn)行測(cè)試、監(jiān)控, 并使作品的涂裝顏色滿足工藝要求。

2、涂裝工藝: 由于工件的涂裝厚度影響最終涂裝顏色, 即使在涂裝過程中也會(huì)影響涂裝顏色, 因此自動(dòng)涂裝設(shè)備在涂裝過程中穩(wěn)定了油漆參數(shù)和彩色漆膜厚度, 并將其調(diào)整到規(guī)定的范圍內(nèi)。 此外, 設(shè)備工人定期監(jiān)測(cè)并將工件外表面上的每一個(gè)顏色漆貼在面板上。 面板測(cè)量的數(shù)據(jù)應(yīng)監(jiān)測(cè)彩色漆膜厚度, 工藝成員應(yīng)始終避免調(diào)整彩色漆膜參數(shù), 以調(diào)整薄膜厚度。

而且, 自動(dòng)涂裝設(shè)備的操作人員定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng), 并進(jìn)行相應(yīng)的記錄。 車間的設(shè)備操作員定期監(jiān)控涂裝室的溫度、濕度和風(fēng)速, 以確保每種顏色的色差值在工藝范圍內(nèi)正常變化。

3、油漆監(jiān)測(cè): 由于油漆工作油漆線的顏色有問題, 即使與油漆調(diào)制的問題, 烏魯馬工作指導(dǎo)文件, 量化的稀釋劑和助劑的量要添加到每個(gè)顏色的油漆, 通過改變季節(jié)差異, 稀釋劑, 助劑的數(shù)量和品種的調(diào)整在文件規(guī)定的范圍內(nèi)完成。 混合好。

此外, 涂層結(jié)構(gòu)的粘度對(duì)顏色值的影響是恒定的, 通常粘度較低, 因?yàn)榱炼雀? 涂料的粘性范圍在文件中得到澄清, 調(diào)理烏魯馬的人員測(cè)量每種顏色在兩個(gè) H 中的每一種顏色的粘性。

因此, 油漆人員之間的油漆是嚴(yán)格按照工作文件的要求操作的, 這樣油漆就不會(huì)出現(xiàn)顏色差問題。